金刚砂耐磨地坪，正式名称为金刚砂耐磨硬化地面，自上世纪 70 年代问世以来，在欧美地区迅速普及，是水磨石地面的理想换代产品。到了 80 年代末期，更是成为发达国家地面铺设的首选方案。
一、产品组成
矿物合金骨料（金刚砂）地面硬化剂由特定颗粒级配的矿物合金骨料、特种水泥、其他掺合料以及外加剂组成，产品开袋即可使用。施工时，将其均匀撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，再通过专门手段加工，使其与混凝土地面形成一个高度致密的整体，最终打造出具有出色性能和丰富色彩选择的耐磨地面。
二、产品特性
- 卓越的耐磨性与耐冲击性：显著增强混凝土地面的耐磨与耐冲击性能，极大提升混凝土密度，有效减少起尘现象。
- 出色的防油性与抗渗性：形成高密度、易清洁、抗渗透的地面，有效防止油污渗透，与混凝土地面同步施工，大大缩短施工工期。
- 良好的耐久性：耐久性佳，减少了因周期性涂装或增厚表面所产生的费用。相较于非金属硬化地面，起尘更少，表面如星夜闪烁，耐冲击性能更优，且具备一定的防静电效果。
三、适用范围
适用于各类需要耐磨、耐冲击且减少灰尘的混凝土地面场景，具体包括但不限于以下场所：
- 工业仓储类：仓库、物流中心，能承受货物搬运、叉车频繁行驶带来的磨损和冲击。
- 交通设施类：停车场、车库、码头，满足车辆频繁进出、重物碾压的使用需求。
- 生产作业类：厂房、维修车间，可应对机械设备运转、工具掉落等造成的地面损伤。
- 商业经营类：货仓式商场，既能保证地面的耐用性，又能通过统一的色彩提升环境美观度和卫生条件。
四、施工流程
- 撒布骨料：在找平层整平未干时，将骨料均匀撒布在找平层上。
- 边角处理与磨平：对边角部位进行加固处理，随后对地面进行磨平操作。
- 切割伸缩缝与填缝：在合适位置锯开混凝土，设置伸缩缝，并填充填缝料。
- 密封与养护：用透明密封剂辊涂，使用电镘进行抹平、抹光、收光作业，最后进行养护。
五、基础要求
- 混凝土强度：基层混凝土强度需达到 C25 以上，水灰比控制在 0.50 以下，混凝土坍落差控制在 70 - 100mm，尽量减少混凝土拌合物的离析现象，并对泌水加以控制。
- 外加剂使用：为确保混凝土拌合物具备足够的流动性且便于施工，建议添加适量外加剂。
- 混凝土浇筑与振实：基层混凝土应按照优良混凝土的标准进行浇筑和振实，保证尺寸精确，减少浮浆产生。
- 特殊情况处理：若硬化剂表面与混凝土结构层同时施工，需特别注意基层混凝土施工块的边角部位，确保振捣密实，并进行额外加强处理；若与找平层同时施工，建议找平层混凝土采用细石混凝土，厚度不低于 50mm，并考虑配置伸缩钢筋网。
六、颜色选择
金刚砂耐磨地坪拥有丰富的颜色可供选择，如水泥色、灰色、绿色、黄色、红色等，可根据不同场所的需求和整体环境设计，打造出美观且实用的地面效果。
